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超声波高剪切乳化反应釜

超声波高剪切乳化反应釜

简要描述:超声波乳化反应釜就是利用超声波、机械能的均质、乳化、分散、混合等多重交应,其作用可破坏溶剂结构,改善反应活性,分散粉粹粒子,使其线度进一步缩小。经现场实验证明,超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉粹和纳米分散能起到了显著的作用,同时对粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的作用。

更新时间:2025-03-31

产品型号: BDRF系列

所属分类:超声波乳化反应釜

厂商性质:生产厂家

详情介绍

BDRF系列超声波乳化反应釜(实验室抽真空

超声波乳化反应釜概述

超声波乳化反应系统主要应用于化学化工、新材料合成、工业化实验室辅助生产等,该产品主要利用超声波、高剪切、机械强力搅拌聚合作用,快速让实验物料分散、混合、乳化、均质、溶解。并可在真空或压力的工况下,通过视窗观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程,可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。


一、反应釜盖结构

材质:304不锈钢

密封材质:氟橡胶密封圈 (易损备件2付)

釜顶盖配置:压力真空表、温度表、进料头(带不锈钢卫生级阀)、液相缓慢滴加引入刀头管超声波接口,剪切均质乳化机口

覆盖应用孔(可选配)

均质乳化机口 1个

超声波口             1 个

进料口                2 个

测温口                1 个

抽真空口             1 个

视灯视镜口          1 个

尾气口               1 个

10~100L超声波乳化 反应釜

通用材质(可选高硼硅玻璃):简体材质304不锈钢,配套加热制冷一体机,0-120℃;

双层夹套不锈钢

内容积:12000ml(10~100L容积可选)

工作容积:10000ml

材质厚度:7mm(根据压力要求可选)

夹套可通介质:水,油

乳化反应釜设计压力:-0.09-0.6MPa可选配

抛光精度:釜体内部结构匀称,无瑕疵

最小允许搅拌量:500ML

最小允许乳化量:4000ML(拆搅拌桨后最小处理量,刀头加长设计)

最小超声波量:4500ML

最大允许搅拌量:10000ml

倒料方式:翻转倒料结构和下放料

二、搅拌系统

强力搅拌器中国台湾闭环搅拌电机,可搅拌10CP粘度

电源:220V/50Hz

功率:370W

转速范围:0-200转

含扭矩增强模块

转速显示:数显

搅拌桨

搅拌桨形式:双层四叶桨

搅拌桨材质:316L不锈钢

刮板材质:PTFE

密封联轴器

密封形式:旋转轴唇形密封 进口

外壳材质:304不锈钢

三、分散乳化系统

高剪切乳化分散德国进口电机进口轴承                                          

电源:220V/50Hz

功率:1300w

空载转速范围:7000~30000rpm

调速方式:无级调速

30KV-30DG-ST工作头进口YULDOR加长设计                                                  

处理量:100-5000ml  

接触物料金属材质:316L

机械密封材质:SIC,陶瓷 进口瑞士

O型圈材质:FFKM 进口

工作头形式:定转子刀头 IKA刀头齿形

、升降系统

升降方式:电动升降 (尽量釜体升降,如不好做可釜盖升降。)

支架材质:合金

底座材质:合金

、真空系统(真空泵,自配)

抽气速率 (L / S ) 4 (240)

极限压力 ( Pa ) 2×10-2

电源/电压:单相  220 V/50HZ

六、温度控制系统(低温恒温循环装置)

温度控制:高温恒温控制

温度范围:0-150℃

水槽体积:10L

温度精度:±0.5℃

泵送速率:13L/min

加热功率:3.5kw

制冷方式:压缩机

七、外形尺寸超声乳化釜尺寸:730*605*1390mm;低温恒温装置大概尺寸439*539*1000mm.(可选择定做)

八、超声波主控:

技术参数表:

电源/信号发生器;

净功率输出;超声波功率1800W,超声频率20KHZ,乳化量 6L;

定时器:液晶屏,1秒~99小时可调 功率调节:0%--100%,脉冲器:数字,闭循环,开循环:1秒~99分钟选择设定

压电变频能量转换器:CV33,PZT锆钛酸铅压电陶瓷,直径:73mm 长度:170mm 电缆长度:1500mm

标准配置探头:钛合金材料:TI-6AL-4V头部直径(随机探头):25mm,处理量:50ml-5000 ml总长度:180mm

电源:220V/50HZ

可选配件:温度传感器:0--300°

九、包装木装

1)本机均质乳化裝置可直达釜底,可利用乳化头內循环乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮边的作用,原料会形成強力的循环絮流,产品可充分被混合、乳化、分散及均质,形成良好均匀分子结构。此型乳化系统较传统的乳化效果更佳。

2)夹层结构可以直接进行加热和冷却功能,冷却时内有螺旋导流板使物料冷却更充分。

3)旋片式真空泵不仅用于原料吸入,节省人力。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求。还可用于除气泡,使产品结构更緊密有光泽,并达到较长的保存期限。水封式泵不会产生油气,适合GMP厂房规范。

4)刮片不需工具即可拆卸及组裝,清洁保养工作

5)锅盖裝置防水防尘投光灯及视镜,方便观察生产情況。

6)本机有安全保护装置,如真空安全裝置、三相电源安全裝置、夹层压力安全阀、紧急停止按钮等,确保操作安全






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